::: お問い合わせ先
mail@akimoto.biz
TEL:044-740-5550
FAX:044-740-5551
|
|
|
|
|
|
::: グリーン調達 |
|
::: BEND/CAM導入 (曲げ自動プログラミングソフト) |
|
|
|
当社は環境負荷の少ない製品の調達・製造を推進しています。
・秋元工業グリーン調達基準 |
|
展開図形 >> 立体図形 >> BEND/CAM
|
|
|
|
お気軽に、ご相談ください。 |
|
コンピュータグラフィックスによるバーチャル試作が可能です。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
::: EML導入 (パンチ・レーザ複合加工機) |
秋元工業オプション |
|
|
|
|
■RMP48M/TK (テイクアウトローダ) |
バラシ・集積作業の自動運転化 |
|
※ジョイント・キズレス加工に対応 |
|
■PSA (高圧窒素発生装置) |
レーザカットのクリーンカット化 |
|
|
- 2008.04 - |
|
|
|
|
|
|
|
|
::: GS8000導入 (静電粉体塗装装置) |
|
|
|
|
■GX131 (静電粉体塗装ガン) |
|
|
(日本パーカライジング) |
ニーズに応じて小物から大物まで対応可能です。 |
|
(適用例:Co2排出量削減・超厚膜塗装など・・・) |
|
|
- 2008.11 - |
|
|
|
|
|
|
|
|
::: ID40ⅡHP導入 (スポット溶接機) |
|
|
|
|
■インバータ式制御直流スポット溶接機 |
|
定格容量
(kVA) |
標準ふところ寸法
(mm) |
40 |
開:200×
深600~830 |
最大加圧力
(kN) |
最大加工板厚
(mm) |
6.0 |
SPCC:3.2+3.2
SECC:3.2+3.2
SUS:3.0+3.0
AL:2.5+2.5 |
|
(アマダ) |
|
インバータ電源により省エネ・
高品質溶接が対応可能です。 |
|
|
- 2009.11 - |
|
|
|
|
|
|
|
|
::: ASTROⅡ100NT導入 (ロボットベンダー) |
|
|
|
|
■CELL仕様 |
|
最大加工 ワークサイズ
(mm) |
800×1000×2.6
300×1800×2.6 |
最小加工 ワークサイズ
(mm) |
150×150×0.6 |
|
(アマダ) |
|
コンベア8.0m×2
(自動運転) |
|
|
- 2011.09 - |
|
|
|
|
|
|
|
|
::: TSⅢNT導入 (テーブルスポット) |
|
|
|
|
■テーブル式インバータスポット溶接機 |
|
定格容量
(kVA) |
最大溶接電流
(A) |
40 |
Hガン:12000
Vガン:13000 |
最大加圧力
(kN) |
最大加工板厚
(mm) |
Hガン:2.5
Vガン:2.2 |
SPCC:2.3+2.3
SECC:2.3+2.3
SUS:2.0+2.0 |
|
(アマダ) |
|
テーブル(2000×1000 高加圧仕様) |
|
|
- 2011.09 - |
|
|
|
|
|
|
::: GS8000ML導入 (静電粉体塗装装置/6ガンのレシプロ仕様) |
|
|
(日本パーカライジング) |
|
|
- 2011.09 - |
|
::: 当社の開発製品照会 (板金組立から束線・半田まで一貫した組立作業) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|